Παράμετροι
Δείκτης χωρητικότητας χρόνος κύκλου κυψελών μπαταρίας: ≤ 8PPM
Ταχύτητα μονάδας: 27JPH
Χρόνος κύκλου PACK: 6,3 JPH
Συνολική ισχύς ≤ 45KW
Ποσοστό χρησιμοποίησης εξοπλισμού > 90%
Το πρώτο ποσοστό απόδοσης της γραμμής παραγωγής είναι ≥ 99%· το δευτερογενές ποσοστό απόδοσης ≥ 99,5%
Διάμετροι εξοπλισμού L51000 * W4000 * H2600 (mm)
MTBF> 12H, θεωρείται διακοπή μιας ενιαίας βλάβης που διαρκεί περισσότερο από 10 λεπτά
Ποσοστό βλάβης γραμμής παραγωγής ≤ 2%, χρόνος βλάβης/χρόνος λειτουργίας γραμμής παραγωγής, σωρευτική λειτουργία της γραμμής παραγωγής. Συγκεντρωτικός χρόνος βλάβης 30 ημερών
Ο εξοπλισμός έχει διάρκεια ζωής 10 ετών (ο κατασκευαστής του εξοπλισμού θα πρέπει να παρέχει αντίστοιχη τεχνική υποστήριξη για τον εξοπλισμό εντός της ανωτέρω περιόδου)
Χρόνος αλλαγής <8h
Το τμήμα της μονάδας χειροκίνητης ρύθμισης αναμένεται να έχει 8 άτομα και 2 κινητό προσωπικό.
Το τμήμα PACK αναμένεται να διαθέτει 10 άτομα και 2 κινητά προσωπικό.
Θέρμανση περιβάλλοντος 5 °C -35 °C
Πίεση πηγής αερίου 0,5-0,6Mpa
Η τάση τροφοδοσίας 220V-380V-50Hz/60Hz
Αναλογία εμβαδού φορτίου ≥ 800kg/M2
Τύπος γείωσης: τύπος άμεσης γείωσης
Το περιβάλλον εγκατάστασης είναι επίπεδο, απαλλαγμένο από δονήσεις και συγκρούσεις.
Εισαγωγή του προϊόντος:
Η εξατομικευμένη γραμμή παραγωγής χρησιμοποιείται κυρίως για την ολοκλήρωση των λειτουργιών συναρμολόγησης, δοκιμών και συγκόλλησης των ενσωματωμένων συσκευών PACK με ψύξη αέρα και ψύξη υγρού για κυψέλες αποθήκευσης ενέργειας τετράγωνου κέλους.Αυτή η ημιαυτόματη γραμμή περιλαμβάνει αυτόματη ανάβαση και ανάβαση κενών δίσκων: (reserved robot feeding)/cell scanning code/voltage internal resistance cell thickness automatic sorting/(reserved cell AB surface plasma cleaning and glue coating station)/chassis feeding film auxiliary line/manual stacking into the box/automatic extrusion manual fixation/manual barcode scanning module binding/automatic polarity detection/automatic pole cleaning/manual placement of guide vanes/laser automatic welding/manual visual inspection of welding effect and cleaning/automatic total pressure internal resistance testing/EOL testing (optional)/gantry crane turning line/manual PACK assembly line Composed of workstations such as gantry crane offline.
Το σύστημα μεταφοράς μεταφέρεται σε σταθερή θέση και ο κώδικας σαρώνεται πριν από τη δοκιμή (τα στοιχεία δοκιμής:τάσηΜετά την ολοκλήρωση των δοκιμών, τα προϊόντα κυψελών μπαταρίας OK και NG διακρίνονται σύμφωνα με τα αποτελέσματα των δοκιμών.Το προϊόν OK μεταφέρεται αυτόματα από αλυσίδα μεταφορέα (που προορίζεται για μετακίνηση στην θέση καθαρισμού πλάσματος για καθαρισμό), και στη συνέχεια μεταφέρεται στην χειροκίνητη θέση κολλήματος μετά την ολοκλήρωση του καθαρισμού) και η μονάδα PACK στοιβάζεται χειροκίνητα.Στη συνέχεια, μεταφορά στο σταθμό εκτόξευσης μέσω της αυτόματης αλυσίδας διπλής ταχύτητας, ολοκληρώνει την αυτόματη εκτόξευση και ταυτόχρονα ολοκληρώνει τη δέσμευση ή τη δέσμευση σε αυτό το σταθμό.Η αλυσίδα διπλής ταχύτητας θα σαρώσει χειροκίνητα τον κώδικα και θα συνδέσει τα κύτταρα της μπαταρίας στον επόμενο σταθμό.Ο επόμενος σταθμός θα εκτελέσει αυτόματα θετική και αρνητική οπτική επιθεώρηση CCD για να εντοπίσει εάν η διάταξη και η ομαδοποίηση είναι σωστές.Όταν η πολικότητα της ομάδας είναι λανθασμένηΜετά την χειροκίνητη εξάλειψη της ανωμαλίας, θα επανενεργοποιηθεί.Η επιθεώρηση των προϊόντων OK θα ρέει αυτόματα στο επόμενο σταθμό, όπου η αυτόματη μηχανή καθαρισμού με λέιζερ καθαρίζει τους θετικούς και αρνητικούς πόλους της μονάδας PACK. Μετά την ολοκλήρωση του καθαρισμού με λέιζερ, τα προϊόντα μεταφέρονται στον επόμενο σταθμό.Χειροκίνητα τοποθετήστε τον οδηγό ροής και ακολουθήστε την αρχική ροή στο επόμενο σταθμό για να ολοκληρώσετε αυτόματα τη συγκόλληση με λέιζερ του οδηγού ροήςΟ επόμενος σταθμός ελέγχει οπτικά το αποτέλεσμα συγκόλλησης (όταν εντοπιστεί ανωμαλία συγκόλλησης με χειροκίνητη επιθεώρηση, πατάτε το ελαττωματικό κουμπί και το προϊόν ρέει στον σταθμό NG,περιμένοντας την χειροκίνητη εξάλειψη της ανωμαλίας πριν συνδεθείτε)Ο επόμενος σταθμός ελέγχει αυτόματα τη συνολική εσωτερική πίεση και τη συνολική εσωτερική αντίσταση (ο σταθμός αυτός είναι εξοπλισμένος με δοκιμαστή 3562A,η οποία ελέγχεται από βιομηχανικό υπολογιστή για τον προσδιορισμό του OK και του NG (όταν ανιχνεύεται αντίστοιχο σφάλμα πολικότητας), αυτός ο σταθμός θα συναγερθεί αυτόματα και θα εισέλθει στον σταθμό NG, περιμένοντας την χειροκίνητη εξάλειψη της ανωμαλίας πριν ενεργοποιηθεί).Το ανιχνευμένο προϊόν OK ροές αυτόματα στον επόμενο σταθμό και αποθηκεύει τα δεδομένα. Η θέση του ανιχνευτή δοκιμής μπορεί να ρυθμιστεί (η δοκιμή EOL προορίζεται για τον επόμενο σταθμό).και ο συναγερμός θα επεξεργαστεί χειροκίνητα και η NG θα διαγραφεί και θα επιβεβαιωθείΗ μονάδα μπαταρίας εισέρχεται στο τμήμα χειροκίνητης συναρμολόγησης PACK.
Παράμετροι
Δείκτης χωρητικότητας χρόνος κύκλου κυψελών μπαταρίας: ≤ 8PPM
Ταχύτητα μονάδας: 27JPH
Χρόνος κύκλου PACK: 6,3 JPH
Συνολική ισχύς ≤ 45KW
Ποσοστό χρησιμοποίησης εξοπλισμού > 90%
Το πρώτο ποσοστό απόδοσης της γραμμής παραγωγής είναι ≥ 99%· το δευτερογενές ποσοστό απόδοσης ≥ 99,5%
Διάμετροι εξοπλισμού L51000 * W4000 * H2600 (mm)
MTBF> 12H, θεωρείται διακοπή μιας ενιαίας βλάβης που διαρκεί περισσότερο από 10 λεπτά
Ποσοστό βλάβης γραμμής παραγωγής ≤ 2%, χρόνος βλάβης/χρόνος λειτουργίας γραμμής παραγωγής, σωρευτική λειτουργία της γραμμής παραγωγής. Συγκεντρωτικός χρόνος βλάβης 30 ημερών
Ο εξοπλισμός έχει διάρκεια ζωής 10 ετών (ο κατασκευαστής του εξοπλισμού θα πρέπει να παρέχει αντίστοιχη τεχνική υποστήριξη για τον εξοπλισμό εντός της ανωτέρω περιόδου)
Χρόνος αλλαγής <8h
Το τμήμα της μονάδας χειροκίνητης ρύθμισης αναμένεται να έχει 8 άτομα και 2 κινητό προσωπικό.
Το τμήμα PACK αναμένεται να διαθέτει 10 άτομα και 2 κινητά προσωπικό.
Θέρμανση περιβάλλοντος 5 °C -35 °C
Πίεση πηγής αερίου 0,5-0,6Mpa
Η τάση τροφοδοσίας 220V-380V-50Hz/60Hz
Αναλογία εμβαδού φορτίου ≥ 800kg/M2
Τύπος γείωσης: τύπος άμεσης γείωσης
Το περιβάλλον εγκατάστασης είναι επίπεδο, απαλλαγμένο από δονήσεις και συγκρούσεις.
Εισαγωγή του προϊόντος:
Η εξατομικευμένη γραμμή παραγωγής χρησιμοποιείται κυρίως για την ολοκλήρωση των λειτουργιών συναρμολόγησης, δοκιμών και συγκόλλησης των ενσωματωμένων συσκευών PACK με ψύξη αέρα και ψύξη υγρού για κυψέλες αποθήκευσης ενέργειας τετράγωνου κέλους.Αυτή η ημιαυτόματη γραμμή περιλαμβάνει αυτόματη ανάβαση και ανάβαση κενών δίσκων: (reserved robot feeding)/cell scanning code/voltage internal resistance cell thickness automatic sorting/(reserved cell AB surface plasma cleaning and glue coating station)/chassis feeding film auxiliary line/manual stacking into the box/automatic extrusion manual fixation/manual barcode scanning module binding/automatic polarity detection/automatic pole cleaning/manual placement of guide vanes/laser automatic welding/manual visual inspection of welding effect and cleaning/automatic total pressure internal resistance testing/EOL testing (optional)/gantry crane turning line/manual PACK assembly line Composed of workstations such as gantry crane offline.
Το σύστημα μεταφοράς μεταφέρεται σε σταθερή θέση και ο κώδικας σαρώνεται πριν από τη δοκιμή (τα στοιχεία δοκιμής:τάσηΜετά την ολοκλήρωση των δοκιμών, τα προϊόντα κυψελών μπαταρίας OK και NG διακρίνονται σύμφωνα με τα αποτελέσματα των δοκιμών.Το προϊόν OK μεταφέρεται αυτόματα από αλυσίδα μεταφορέα (που προορίζεται για μετακίνηση στην θέση καθαρισμού πλάσματος για καθαρισμό), και στη συνέχεια μεταφέρεται στην χειροκίνητη θέση κολλήματος μετά την ολοκλήρωση του καθαρισμού) και η μονάδα PACK στοιβάζεται χειροκίνητα.Στη συνέχεια, μεταφορά στο σταθμό εκτόξευσης μέσω της αυτόματης αλυσίδας διπλής ταχύτητας, ολοκληρώνει την αυτόματη εκτόξευση και ταυτόχρονα ολοκληρώνει τη δέσμευση ή τη δέσμευση σε αυτό το σταθμό.Η αλυσίδα διπλής ταχύτητας θα σαρώσει χειροκίνητα τον κώδικα και θα συνδέσει τα κύτταρα της μπαταρίας στον επόμενο σταθμό.Ο επόμενος σταθμός θα εκτελέσει αυτόματα θετική και αρνητική οπτική επιθεώρηση CCD για να εντοπίσει εάν η διάταξη και η ομαδοποίηση είναι σωστές.Όταν η πολικότητα της ομάδας είναι λανθασμένηΜετά την χειροκίνητη εξάλειψη της ανωμαλίας, θα επανενεργοποιηθεί.Η επιθεώρηση των προϊόντων OK θα ρέει αυτόματα στο επόμενο σταθμό, όπου η αυτόματη μηχανή καθαρισμού με λέιζερ καθαρίζει τους θετικούς και αρνητικούς πόλους της μονάδας PACK. Μετά την ολοκλήρωση του καθαρισμού με λέιζερ, τα προϊόντα μεταφέρονται στον επόμενο σταθμό.Χειροκίνητα τοποθετήστε τον οδηγό ροής και ακολουθήστε την αρχική ροή στο επόμενο σταθμό για να ολοκληρώσετε αυτόματα τη συγκόλληση με λέιζερ του οδηγού ροήςΟ επόμενος σταθμός ελέγχει οπτικά το αποτέλεσμα συγκόλλησης (όταν εντοπιστεί ανωμαλία συγκόλλησης με χειροκίνητη επιθεώρηση, πατάτε το ελαττωματικό κουμπί και το προϊόν ρέει στον σταθμό NG,περιμένοντας την χειροκίνητη εξάλειψη της ανωμαλίας πριν συνδεθείτε)Ο επόμενος σταθμός ελέγχει αυτόματα τη συνολική εσωτερική πίεση και τη συνολική εσωτερική αντίσταση (ο σταθμός αυτός είναι εξοπλισμένος με δοκιμαστή 3562A,η οποία ελέγχεται από βιομηχανικό υπολογιστή για τον προσδιορισμό του OK και του NG (όταν ανιχνεύεται αντίστοιχο σφάλμα πολικότητας), αυτός ο σταθμός θα συναγερθεί αυτόματα και θα εισέλθει στον σταθμό NG, περιμένοντας την χειροκίνητη εξάλειψη της ανωμαλίας πριν ενεργοποιηθεί).Το ανιχνευμένο προϊόν OK ροές αυτόματα στον επόμενο σταθμό και αποθηκεύει τα δεδομένα. Η θέση του ανιχνευτή δοκιμής μπορεί να ρυθμιστεί (η δοκιμή EOL προορίζεται για τον επόμενο σταθμό).και ο συναγερμός θα επεξεργαστεί χειροκίνητα και η NG θα διαγραφεί και θα επιβεβαιωθείΗ μονάδα μπαταρίας εισέρχεται στο τμήμα χειροκίνητης συναρμολόγησης PACK.